Tiristorski čip, ki ga proizvaja RUNAU Electronics, je bil prvotno uveden s standardom obdelave in tehnologijo GE, ki je skladna z ameriškim aplikacijskim standardom in kvalificirana s strani strank po vsem svetu.Odlikuje ga močna odpornost na toplotno utrujenost, dolga življenjska doba, visoka napetost, velik tok, močna okoljska prilagodljivost itd. Leta 2010 je RUNAU Electronics razvil nov vzorec tiristorskega čipa, ki združuje tradicionalno prednost GE in evropske tehnologije, zmogljivost in učinkovitost močno optimizirana.
Parameter:
Premer mm | Debelina mm | Napetost V | Vrata Dia. mm | Notranji premer katode mm | Katodni izhodni premer mm | Tjm ℃ |
25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
29.72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
50.8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
50.8 | 2,6-2,9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
50.8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
63.5 | 2,7-3,1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
Tehnična specifikacija:
RUNAU Electronics zagotavlja močnostne polprevodniške čipe fazno krmiljenega tiristorja in tiristorja s hitrim preklopom.
1. Nizek padec napetosti v stanju vklopa
2. Debelina aluminijaste plasti je več kot 10 mikronov
3. Dvoslojna zaščita mesa
Nasveti:
1. Da bi ohranili boljše delovanje, mora biti čip shranjen v dušiku ali v vakuumu, da se prepreči sprememba napetosti, ki jo povzroči oksidacija in vlažnost kosov molibdena
2. Vedno naj bo površina čipa čista, nosite rokavice in se čipa ne dotikajte z golimi rokami
3. Med uporabo ravnajte previdno.Ne poškodujte smolne robne površine čipa in aluminijaste plasti v območju polov vrat in katode
4. Pri preskusu ali inkapsulaciji upoštevajte, da morajo vzporednost, ravnost in vpenjalna sila sovpadati z navedenimi standardi.Slaba vzporednost bo povzročila neenakomeren pritisk in poškodbe odrezkov zaradi sile.Če se uporabi prevelika sila vpenjanja, se čip zlahka poškoduje.Če je vpenjalna sila premajhna, bosta slab kontakt in odvajanje toplote vplivala na aplikacijo.
5. Tlačni blok v stiku s katodno površino čipa mora biti žarjen
Priporočamo silo vpenjanja
Velikost čipov | Priporočilo za silo vpenjanja |
(KN)±10% | |
Φ25,4 | 4 |
30 Φ ali 30,48 Φ | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 ali Φ40 | 15 |
Φ50,8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63,5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |